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　　高碳硅又名硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

　　生產(chǎn)過程：
　　高碳硅，又名硅碳合金，屬于金屬硅的附屬產(chǎn)品，因生產(chǎn)金屬硅時(shí)靠近爐底和爐壁的溫度不能穩(wěn)定的達(dá)到完全融化金屬硅原定的標(biāo)準(zhǔn)溫度，導(dǎo)致越來越多的未能完全化學(xué)反應(yīng)的金屬硅原來粘貼在爐底和爐壁，所以就產(chǎn)生了高碳硅。
　　如何使用高碳硅：
　　長期以來，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一，即Q195、Q235鋼種采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳劑生產(chǎn)工藝。而傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。
　　隨著高碳硅的問世，越來越的鋼廠開始使用高碳硅，一般額定粒度是10-100mm(90%)或者10-60mm(90%)，額定含量為兩種：1.硅：65%最少，碳：15%最少，2.硅:68%最少，碳：18%最少。
　　可以在鋼水傾倒到轉(zhuǎn)爐前先將高碳硅添加進(jìn)轉(zhuǎn)爐底部，保證更加充分和快速的融化。

　　前景：
　　從用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的優(yōu)勢，鋼廠對(duì)硅碳合金的需求量也在增大，所以硅碳合金前景看好。

　　安陽鑫龍森冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類鐵合金產(chǎn)品：硅鐵，金屬硅，高碳硅，碳化硅，硅鈣，硅鋁鋇鈣等，隨著煉鋼工藝的不斷升級(jí)改進(jìn)，我廠也在研發(fā)不新的產(chǎn)品，像，硅鈣包芯線，高碳硅，硅球，碳球，等。
　　20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，讓我們可以為客戶保證：1.穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，2.穩(wěn)定的供貨數(shù)量。
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